臭氧在食品行業(yè)中的應(yīng)用

◆ 生產(chǎn)車間空氣****：

生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。通過企業(yè)的應(yīng)用實例證明，使用臭氧**能使生產(chǎn)車間的空氣、地面、操臺、器具等物體表面**指標(biāo)達標(biāo)合格，而且一些肉禽內(nèi)屠宰車間的異味也有明顯降低。

◆ 更衣室和工作服**：

生產(chǎn)車間的大部分**，都能通過加工人員的工作服帶入生產(chǎn)間，嚴重時會導(dǎo)致大面積傳播，應(yīng)引起足夠重視。食品加工企業(yè)大多數(shù)采用紫外線照射**，因紫外線照射的天然缺陷，**效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行**是高效、簡單的方法。

◆ 生產(chǎn)用水的**凈化：

臭氧在水中對**、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對水中有機化合物等污染物質(zhì)去除徹底，而又不產(chǎn)生二次污染。這對食品加工用水有特別意義。通常生產(chǎn)用水采用氯制劑進行**，由于水源受到有機化學(xué)產(chǎn)物污染日趨嚴重，氯制劑**后會產(chǎn)生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機物，這些物質(zhì)具有致癌性，，日本也將逐步禁止使用。而臭氧**處理后不產(chǎn)生二次污染化合物，且簡便的殺滅**。目前有些使用因而歐盟國家已禁止使用氯系列長效**藥劑巴氏**法，但又追求食品外型美觀的食品企業(yè)，正在嘗試用臭氧**來代替巴氏**。

◆ 物品的表面****：

在食品生產(chǎn)過程中，常常要對原材料、食品設(shè)備、容器、工具、包裝物、生產(chǎn)場所等進行物體表面**。傳統(tǒng)的方法是用紫外線**，但**不徹底，存在**死角，衰減快，對于特定環(huán)境中的某些**無法殺死等種種弊端。在飲料，果汁等生產(chǎn)過程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達到****的目的。采用這種浸泡、沖洗的操作方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的**、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的**、病毒被臭氧殺死，非常簡單省事，而且在生產(chǎn)中不會產(chǎn)生死角，還完全避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)**劑帶來的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問題。另外，利用臭氧水對生產(chǎn)設(shè)備的****技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。在蔬菜加工中的應(yīng)用，如小包裝蔬菜如傳統(tǒng)的榨菜、蘿卜、小黃瓜等食品加工中，很多企業(yè)為延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，往往采用包裝后高溫**的工藝，這樣不僅對產(chǎn)品的色澤、質(zhì)地等帶來了不利的影響，而且還消耗了大量的能源。利用臭氧水冷**新技術(shù)可避免傳統(tǒng)加工工藝對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在水產(chǎn)制品加工中的應(yīng)用，在冷凍水產(chǎn)品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋**對水制產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)可以起到很好的控制作用。

◆ 食品冷庫和保鮮冷庫**：

冷庫的生物污染源主要是霉菌，它們對化學(xué)**劑有很強的耐受力，而且在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為6-120PPM的臭氧連續(xù)3-4小時**，可以將包括抵抗力極強的未萌動孢子殺死。停機后封此冷庫的***好安排在進貨前3天左右進行。在食品保鮮中應(yīng)用臭氧可以起到**防霉與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調(diào)、包裝協(xié)同使用，更能提高食品的保鮮效果。

二、食品專用型-臭氧發(fā)生器的特點

◆ 食品專用型臭氧發(fā)生器：

特別針對食品行業(yè)設(shè)計而成，更符合食品行業(yè)的標(biāo)準和環(huán)境下使用。

◆ 臭氧出口濃度高：

臭氧出口濃度可達60mg/L以上。*高可達110mg/L。因為內(nèi)置濃度高達95%以上的制氧機，同時采用了介電常數(shù)高達80-90的高介電復(fù)合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L.。

◆ 不含氮化物等雜質(zhì)：

采用臭氧專用制氧機，發(fā)生臭氧純度高，不含雜質(zhì)，臭氧氣體中基本不含氮化物。

◆ 耐腐蝕、潮濕，適合臭氧、潮濕的環(huán)境：

內(nèi)部采用了耐臭氧腐蝕零件。整機采用不銹鋼外殼，易擦洗，耐臭氧。內(nèi)置制氧機采用了三級除濕措施。包括**級深冷自動排水，**級除濕分子篩，第三級制氧分子篩除濕?？稍诔粞醐h(huán)境、潮濕環(huán)境下長期使用。

◆ 臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定、設(shè)備連續(xù)運行穩(wěn)定：

內(nèi)置制氧機采用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證了制氧機溫升低。內(nèi)置循環(huán)水冷卻系統(tǒng)保證了臭氧系統(tǒng)運行時的熱量被迅速帶走，因而保證了臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定、系統(tǒng)24小時連續(xù)穩(wěn)定運行。出廠前每臺臭氧機均通過臭氧檢測儀檢測。

◆ 系統(tǒng)集成，免維護：

制氧機內(nèi)部采用了免維護的無油壓縮機。不需要經(jīng)常維護。水冷系統(tǒng)采用封閉循環(huán)，減少了維護工作。

◆ 以空氣為原料，臭氧氣體成本低：

制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。

◆ 體積小，噪音低，產(chǎn)量穩(wěn)定：

設(shè)備體積和同產(chǎn)量分體式制氧系統(tǒng)相比，體積只有分體系統(tǒng)體積三分之一。而分體系統(tǒng)噪音一般都在75分貝以上。

◆ 使用**：

內(nèi)部使用了絕緣、耐火材料板，具有防火、防電的特性，能有效的杜絕高溫、高壓帶來的**隱患。